Bombas de Cavidades Progresivas.
A medida que se extrae petróleo de los yacimientos, la energía natural disminuye, para extraer el crudo se utilizan Métodos Artificiales de Producción; así, se logra el empuje de los fluidos hacia la superficie. Uno de estos es el Bombeo de Cavidades Progresivas.
Reseña Histórica
A finales de los años 20, René Moineaus diseñó un compresor rotatorio de tipo tornillo, y un mecanismo capaz de variar la presión en un fluido permitiendo desplazarlos eficientemente. Luego aplicando su diseño desarrolló bombas con un mecanismo helicoidal. Creando la Bomba de Cavidades Progresivas.
Diseño:
Consiste en un engranaje helicoidal enroscado extremo simple (Rotor), el cual rota excéntricamente dentro de un engranaje helicoidal enroscado interno doble (Estator).
FUNCIONAMIENTO
Un motor transmite movimiento rotacional a una sarta de cabillas a través de distintos engranajes, estos transmiten la acción y gradúan las revoluciones de la sarta de cabillas que transmiten el movimiento al rotor. El crudo se desplaza hasta la superficie por efecto del rotor que gira dentro del estator.
Equipos de Superficie
Cabezal Giratorio: Sostiene la sarta de cabillas y la hace rotar.
Motor: Acciona el cabezal giratorio a través de poleas y cadenas
Barra Pulida y Grapa: Está conectada a la sarta de cabillas y soportada del cabezal giratorio mediante una grapa
Prensa Estopa: Sella espacios entre la barra pulida y la tubería de producción.
Equipo de subsuelo
Tubería de Producción: Comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la línea de flujo.
Sarta de Cabillas: Conjunto de cabillas unidas entre sí introducidas en el pozo.
Estator: Hélice doble interna, fabricada con un elastómero sintético adherido dentro de un tubo de acero.
Ventajas
\ Altas eficiencias volumétricas.
\ Produce fluidos más viscosos.
\ Eleva grandes concentraciones de arena y de gas libre.
\ Buena resistencia a la abrasión.
\ Utilización de motores más pequeños y por ende menores costos de levantamiento.
\ Menor número de partes móviles, lo que resulta en menor mantenimiento.
\ Aplicabilidad flexible.
\ Relativamente silenciosa.
Desventajas:
\ Requiere energía eléctrica
\ El ambiente químico operacional de la bomba puede afectar el elastómero.
\ El estator tiende a dañarse si la bomba trabaja al vacío.
\ La temperatura a la profundidad de la bomba afecta el elastómero.
\ No opera con eficiencia a grandes profundidades debido a las grandes extensiones de cabillas necesarias.
APLICACIONES
Explotación del petróleo pesado o liviano
Pozos desviados
Explotación de pozos de gas
Completación dual